台式高速离心机防爆之三大问题

　　台式高速离心机防爆问题一直是众多厂家的热点研究话题，普遍采用是氮气保护，小编认为，这不过是在台式高速离心机的外壳上多装了一个氮气进气管，一个氮气出气管，机器在工作时，对内腔中充人氮气。至于氮气浓度能否达到安全范围则没有定量的控制，因此，其氮气保护的 可靠性很差。一种改进的氮气保护系统设计中设置在 线氧气检测装置和压力变送传感器，对运行过程中的 台式高速离心机内腔的氧气浓度进行检测，实行定量的控制，控制其氧气含量在安全范围以内(也即保证机内的氧气 浓度在易燃易爆介质的爆炸极限之外)。

　　我们知道，产生爆炸的三个要素为温度、火源、氧气，防止产生化学性爆炸的三个基本条件的同时存在，是预防可燃物质化学性爆炸的基本理论。换句话说，防止可燃物质化学性爆炸全部技术措施的实质，就是制止化学性爆炸三个基本条件的同时存在。

　　其中：

　　(1)温度，对于具体的某一介质，无论是液相还是气相，在进 行工艺设计时应考虑台式高速离心机工作温度，这主要取决于工艺条件，在此不作详析；

　　(2)火源，在台式高速离心机设计时，对 于运动件应用足够的安全空间，以消除可能产生的机 械摩擦和撞击，同时，机器必须有消除静电的措施。对于制动装置，不得采用机械摩擦式制动装置，一般均采 用电器能耗制动的形式(非接触式制动，缺点是制动时 间要比接触式要长一点，尤其是在满载时转动惯量较大的情况下更是如此)。另外，对于传动带，则选用防静。 电带，以消除或减少静电产生的可能；

　　(3)氧气，一般采 尉隋性气体保护，通过向台式高速离心机内部充人氮气置换里 面的空气，从而使氧气浓度维持在安全范围之内。