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今天告诉大家与离心机引起震动的相关因素

更新时间:2016-07-20   点击次数:7457次

   由于转子的加工误差和离心机安装误差造成转子质心在不同程度上偏离离心机主轴,因此,在转子开始旋转时就会产生振动,这些振动在某些特定转速下会与离心机驱动系统的固有频率发生共振,从而会引起整个系统强烈振动。出现此类现象时的转速被称为临界转速,临界转速与离心机和与之所配用的转子有相关性。一台离心机可以配用数种不同离心容量的转子,因此在设计离心机时应该考虑到离心机的减振设计对各种转子的包容性。离心机的转速范围很宽,从几千转/分钟至几万转/分钟,离心机振动发生的转速越快, 其危险性就越大。
    人类在加工任何东西的时候肯定会出现误差,加工精度越高,误差就越小,但是加工的成本则大大地提高了。离心机设计时用多种知识的综合利用来达到允许一定的加工误差,使得离心机产生的振动控制在正常范围之内。但是如果用户在使用不当的情况下,就会破坏了这种设计的平衡,导致严重事故。
    一旦在高转速的情况下发生振动,应立即以z快的速度使离心机停止工作,所有的人员应快速撤离现场,以免会发生断轴等事故时造成人员的伤害。绝不能断电,一断电,刹车(快速降速)就没有了,转子停转很慢。事故一般都是由于离心机得操作不当引起的,如转子在主轴上没安装好、转子的盖子没有*盖好、甩开转子的吊篮没安放好等。这种事故的发生是伴随着巨大声音,300~400kg的离心机突然旋转越过270度。打开盖子可以看到转子已经躺在腔内,取出转子时可观察到转子的外缘面已经严重刮伤变色,离心腔的内壁也会遭到受损,甚至制冷剂泄露。有时转子和转子盖都产生了分离,试管中的液体都洒在腔内,主轴出现断开或严重弯曲现象。由于用户的操作不当而引起的这种事故是屡屡发生的,现代的离心机一般都具有自动不平衡的保护功能。即离心机启动时一旦转子的振动大于一定得数值时,离心机就会发出报警并自动降速停机,具有这种性能的离心机有时也会出现漏报现象,所以不能*确保不出事故。

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