低速大容量离心机的日常保养心得

我们对低速大容量离心机的长期使用，总结出了一些离心机的日常保养经验，在此与大家共同分享
1、离心机在运转前应先切断电源并先松开离心机的刹车，可以用手试着转动转鼓，看有无咬死情况。
2、检查其他的部位是否有松动及不正常情况。
3、接通电源按顺时针方向开始启动（通常机器从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。
4、通常每台设备到厂后均需要空车运转3小时左右，无异常情况即可开始工作。
5、物料尽可能要对称放置均匀。
6、必须专人操作，容量不得超过额定*。
7、严禁使机器超速运转，以免会影响机器的正常使用寿命。
8、机器开动后，若有异常现象必须立刻停车检查，必要时需进行检查修理。
9、离心机在工作的时候是高速运转，因此切不可打开机盖，用身体触及其转鼓，以防意外。
10、滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则会影响到分离的效果。另外滤布安装时应将滤布安装好。
11、密封圈必须嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
12、为了确保离心机的正常运转，转动部件务必要每隔6个月后需加油保养一次。同时需要查看轴承处得运转润滑情况，有无磨损现象；检查制动装置中的部件是否存在磨损的情况，严重的予以更换；检查轴承盖有无漏油的情况。
13、机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。
14、不要将非防腐型的离心机使用于高腐蚀性物料的分离；另外需严格按照设备的要求、规定操作，非防爆型的离心机切不可使用于易燃、易爆的场合。
1.在离心机样机的调试中已经设定了七种转子型号的控制子程序，适合于几千转至二万转的转子。在应用中，用户只需通过仪表键盘输入用户所使用的转子型号。
2.系统运行结果
出现控制失灵及系统机械故障等应能及时检测并报警，关闭所有在控制对象，使系统的损失可以降到z小。同时在检测到一些对生产不会造成影响的故障如按键损坏、显示不正常等，则应报警来提示操作员，但不停止生产。
3.调试中出现的离心机问题及解决方法
(1)由于该生产车间的旁边有一工频淬火炉及一电焊车间，工业干扰较严重，对系统的正常运转带来根大的影响，经常使程序出现“抛锚”现象。为此，设计时采取了一些抗干扰的措施。其中包括：
a．软件抗干扰措施；
b．硬件上除了采用自复位措施外，还加强了屏蔽和隔离的措施；
c．采用独立电源(和干扰源分相)或加装UPS的电源；
d．继电器线圈上加IRC吸收电路。有了这些措施后，系统即正常工作，再未出现过死机的现象。